定位环和固定板
浇口套和模仁
顶针和导柱
3
斜顶针和定位销
模腔和补芯
5
结构板和弹簧
热流道装置和传感器
塑胶模具是生产塑料制品的关键部件，由多个零件组成。每个零件都有其特定的作用，下面将详细介绍一些常见的塑胶模具零件名称及其作用。
塑胶模具零件名称及其作用是模具设计和制造中的重要知识。了解这些零件的名称和作用，有助于更好地理解和掌握模具的工作原理，从而提高模具的设计和制造水平。无论是定位环、固定板，还是浇口套、模仁，每一个零件都在模具的运行中扮演着不可或缺的角色。通过对这些零件的深入研究和理解，我们可以进一步优化模具的设计，提高生产效率和产品质量。
塑胶模具零件名称解析
定位环（Locating Ring）和固定板（Clamping Plate）是模具中的基本组成部分。定位环主要用于模具的定位，确保模具在注塑机中的正确位置。固定板则用于固定模具的各个部分，使其在注塑过程中保持稳定。上固定板（Top Clamping Plate）和下固定板（Bottom Clamping Plate）分别位于模具的上部和下部，起到固定和支撑的作用3。
总结
斜顶针（Angle Pin）是用于将斜向穿过模具进行拔模操作的零件。它们通常用于复杂的模具结构中，以便于脱模。定位销（Locating Pin）则是用于模具的定位和支撑，确保模具在注塑过程中的稳定性5。
模腔（Cavity）是模具中用于注塑过程中塑料填充、形成塑料产品的地方。它是模具的核心部分，决定了产品的外形和尺寸。补芯（Core）则是用于制造塑件时，实现内部杠杆或其他结构以便成型的零件。它们通常位于模具的中心部分，与模腔配合使用5。
浇口套（Runner Bush）是模具中用于引导熔融塑料进入模腔的零件。它通常位于模具的边缘，与注塑机的喷嘴相连接。模仁（Cavity Insert 和 Core Insert）则是模具中用于形成塑料制品的形状的部分。母模仁（Cavity Insert）和公模仁（Core Insert）分别位于模具的凹槽和凸起部分，共同决定了最终产品的形状3。
热流道装置（Hot Runner System）是用于通过保证塑料的熔化和流动，实现越来越多细节和更小的精度要求的零件。它们通常位于模具的进料口附近，通过加热和控制塑料的流动来提高生产效率和产品质量。传感器（Sensor）则是用于检测模具状态，例如温度、压力和位置等的零件。它们通常位于模具的各个关键部位，通过反馈信号来监控模具的运行状态5。
结构板（Structure Plate）是用于支撑固定模和中型板的零件。它们通常位于模具的顶部和底部，起到支撑和固定的作用。弹簧（Spring）则是用于加强模具闭合力和保持模具闭合的零件。它们通常位于模具的侧面或底部，通过压缩和释放来提供闭合力5。
顶针（Ejector Pin）是用于将成型的塑料制品从模具中推出的零件。它们通常位于模具的底部或侧面，通过注塑机的顶出系统驱动。导柱（Leader Pin）则是用于限制模具闭合时的距离，同时进行横向和纵向导向，确保模具的精确闭合5。
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